电子地磅汽车衡秤台检测标准

1、对二节、三节秤台在未翻身（翻面）之前，应点焊好中间传感器支承筋板，等秤台翻面后再加强焊。（注意：留好一定的焊缝间隙）。过程检验人员应检查筋板有无焊歪或存在尺寸偏差，如果不能对此有效防患，应在秤台端头均焊接完成后、在给秤台端头上防锈漆前，做一次装配检验，检验内容如下：a 是否能准确对位；b 对接秤台面板和中间盖板是否在同一平面上，误差应小于4mm。秤台上面漆前，务必增加此项紧固螺栓是否达到装配要求的检验，如发现达不到装配松紧自如的螺栓，应及时进行返工，整改，直至达到要求。

2、完工钢结构秤台检验尺寸端面侧板、面板、U型梁焊接长度、传感器支承钢板螺栓安装孔中心距，秤台中间盖板、秤台端盖板等零件尺寸。秤台长、宽、对角线尺寸，传感器横向、纵向受力点中心距尺寸。因钢结构秤台有许多焊接点，故对焊缝的质量进行严格的检测。秤台各棱角应去毛刺，不得有焊渣、夹渣现象存在，接线盒安装孔中内侧毛刺应在端侧板下料时去除，检测并记录。

3、秤台挠曲度检测说明：

L1、L2、L3为秤面板长度尺寸，第一节台面挠曲度t1≤L1/1000,第二节台面挠曲度t2≤L2/1000,第三节台面挠曲度t3≤L3/1000。O1、O1′、01〃；O2、02′、02〃；O3、03′、03〃均在秤台中心线上检测，相关检测点为：当B=3400，W=3200时；I当B=3200时，W=3000时；当B=3000时，W=2800

如果有超出挠曲度尺寸要求应视不合格，并通知相关部门解决，并做好实测数据记录。

4、秤台焊接焊缝检测：

焊缝应密实，不得出现气孔、夹渣、裂纹、虚焊、未焊透、开裂等现象存在。技术图纸及相关工艺文件和发放文件所注明的焊缝高度，均指下图所示尺寸。对关键焊缝点采用超声波探伤检测，以确保焊缝焊接质量。

   5、检验

（1）制造检验：买方在我方现场参加“合同设备"的目睹检验或试验的项目和方法按“技术附件"规定执行，买方代表对“合同设备"制造质量不承担任何责任。“合同设备"检验或试验不合格不得发货。

（2）外观检验：我方在接到买方通知后应及时到现场，与买方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符，经双方代表确认属我方责任的，由我方负责处理解决；

（3）开箱检验：外观检验后，买方尽快组织开箱检验，以检验设备的数量，规格和质量。买方在开箱检查前3天书面通知我方开箱检验日期，我方应派遣检验人员参加现场检验工作。检验时，如我方人员未按时赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为买方向我方提出索赔的有效证据。如买方未通知我方而自行开箱或每一批设备到达现场一个月后仍不开箱，产生的后果由买方承担。如发现设备由于我方原因(包括运输)有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向我方提出修理和/或更换和/或索赔的依据。

（4）我方如对买方提出修理、更换、索赔的要求有异议，在接到买方书面通知后7天内提出，否则上述要求即告成立。如有异议，我方在接到通知后7天内，自费派代表赴现场同买方代表共同复验。

   （5）如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托第三方检验机构和双方检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。